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2022

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吉林省鋼結構工程防腐涂裝作業(yè)應該注意的問題


一、施工準備

 

1材料

 

1)吉林省鋼結構工程防腐材料的選用應符合規(guī)劃要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。吉林省鋼結構工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等;修建鋼結構防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調合漆等。各種防腐材料應符合有關技術指標的規(guī)矩,還應有產(chǎn)品出廠合格證。

 

2首要機具:

 

噴砂槍、氣泵、收回設備、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。

 

3作業(yè)條件:

 

1)油漆工施作業(yè)業(yè)應有特別工種作業(yè)操作證。

 

2)防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查查驗,并符合規(guī)劃要求。

 

3)防腐涂裝作業(yè)場所應有安全防護方法,有防火和通風方法,防止產(chǎn)生火災和人員中毒事端。

 

4)露天防腐施作業(yè)業(yè)應選擇恰當?shù)臍夂?,勁風、遇雨、嚴寒等均不該作業(yè)。

 

二、操作工藝

 

1工藝流程:

 

基面收拾→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查查驗

 

2基面收拾:

 

1)吉林省鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構裝置查驗合格后進行。油漆涂刷前,應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物收拾潔凈。

 

2)基面收拾除銹質量的好壞,直接關系到涂層質量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質量分為一級和二級,如下規(guī)矩:

 

      鋼結構除銹質量等級

 

      等級質量標準除銹方法

 

a 鋼材表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗

 

b 鋼材表面容許存留潔凈的軋制表皮一般東西(鋼絲刷、砂布)鏟除

 

3)為了確保涂裝質量,依據(jù)不同需求可以分別選用以下除銹工藝。

 

噴砂除銹,它是運用壓縮空氣的壓力,接連不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構件的表面,把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物收拾潔凈,露出金屬鋼材賦性的一種除銹方法。這種方法功率高,除銹完全,是比較好的除銹工藝。

 

酸洗除銹,它是把需涂裝的鋼構件浸放在酸池內,用酸除去構件表面的油污和鐵銹。選用酸洗工藝功率也高,除銹比較完全,可是酸洗往后必須用熱水或清水沖刷構件,如果有殘酸存在,構件的銹蝕會愈加兇猛。

 

人工除銹,是由人工用一些比較簡單的東西,如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等東西,鏟除鋼構件上的鐵銹。這種方法作業(yè)功率低,勞動條件差,除銹也不完全。

 

3底漆涂裝:

 

1)調合紅丹防銹漆,操控油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一起。

 

2)刷頭一層底漆時涂刷方向應該一起,接槎規(guī)整。

 

3)刷漆時應選用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。

 

4)待頭一遍刷完后,應堅持必定的時間空位,防止頭一遍未干就上二遍,這樣會使漆液流墜發(fā)皺,質量下降。

 

5)待頭一遍單調后,再刷二遍,二遍涂刷方向應與頭一遍涂刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一起。

 

6)底漆涂裝后最少需4~8h后才華到達表干、表干前不該涂裝面漆。

 

4面漆涂裝:

 

1)吉林省鋼結構涂裝底漆與面漆一般中心空位時間較長。鋼構件涂裝防銹漆后送到工地去組裝,組裝完畢后才一致涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面進行收拾,鏟除裝置焊縫焊藥,對燒去或碰去漆的構件,還應事先補漆。

 

2)面漆的調制應選擇顏色完全一起的面漆,兌制的稀料應適合,面漆運用前應充分攪拌,堅持色澤均勻。其作業(yè)粘度、稠度應確保涂裝時不流墜,不顯刷紋。

 

3)面漆在運用過程中應不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。

 

4)涂裝工藝選用噴涂施工時,應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力,噴槍膠管能安閑拉伸到作業(yè)區(qū)域,空氣壓縮機氣壓應在0.4~0.7N/m㎡.

 

5)噴涂時應堅持好噴嘴與涂層的間隔,一般噴槍與作業(yè)面間隔應在100mm左右,噴槍與鋼結構基面視點應該堅持垂直,或噴嘴略為上傾為宜。

 

6)噴涂時噴嘴應該平行移動,移動時應平穩(wěn),速度一起,堅持涂層均勻??墒沁x用噴涂時,一般涂層厚度較薄,故應多噴幾遍,每層噴涂時應待上層漆膜現(xiàn)已單調時進行。

 

5涂層檢查與查驗:

 

1)表面涂裝施工時和施工后,應對涂裝過的工件進行保護,防止飛揚塵土和其它雜物。

 

2)涂裝后的處理檢查,應該是涂層顏色一起,色澤鮮明亮光,不起皺皮,不起疙瘩。

 

3)涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值。

 

三、質量標準

 

1確保項目應符合下列規(guī)矩:

 

1)涂料、稀釋劑和固化劑等種類、類型和質量,應符合規(guī)劃要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)矩。

 

查驗方法:檢查質量證明書或復驗陳述。

 

2)涂裝前鋼材表面除銹應符合規(guī)劃要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)矩:經(jīng)化學除銹的鋼材表面應露出金屬色澤。

 

處理后的鋼材表面應無焊渣、焊疤、塵土、油污、水和毛刺等。

 

查驗方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)矩的圖片對照觀察檢查。

 

3)不得誤涂、漏涂,涂層應無脫皮和返銹。

 

查驗方法:觀察檢查。

 

2根本項目應符合下列規(guī)矩:

 

1)涂裝工程的外觀質量:

 

合格:涂刷應均勻,無顯著皺皮、氣泡,附著超卓。

 

優(yōu)異:涂刷應均勻,色澤一起,無皺皮、流墜和氣泡,附著超卓,分色線清楚、規(guī)整。

 

查驗方法:觀察檢查。

 

2)構件補刷漆的質量:

 

合格:補刷漆漆膜應完好。

 

優(yōu)異:按涂裝工藝分層補刷,漆膜完好,附著超卓。

 

檢查數(shù)量:按每類構件數(shù)檢查10%,但均不該少于3件。

 

查驗方法:觀察檢查。

 

3)涂裝工程的干漆膜厚度的容許差錯項目和查驗方法應符合表5-26的規(guī)矩。干漆膜要求厚度值和容許差錯值應符合《鋼結構工程施工及查驗標準》的規(guī)矩。

 

檢查數(shù)量:按同類構件數(shù)檢查10%,但均不該少于3件,每件測5處,每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。

 

4)制品保護

 

a 鋼構件涂裝后應加以臨時圍護阻隔,防止踏踩,危害涂層。

 

b 鋼構件涂裝后,在4h之內如遇有勁風或下雨時,應加以掩蓋,防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。

 

c 涂裝后的構件需求運送時,應留心防止磕碰,防止在地上遷延,防止涂層損壞。

 

4涂裝后的鋼構件勿觸摸酸類液體,防止咬傷涂層。

 

四、應留心的質量問題

 

1涂層作業(yè)氣溫應在5~38℃之間為宜,當氣候溫度低于5℃時,應選用相應的低溫涂層材料施涂。

 

2當氣溫高于40℃時,應間斷涂層作業(yè)。因構件溫度跨越40℃時,在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡,下降漆膜的附著力。

 

3當空氣濕度大于85%,或構件表面有結露時,不宜進行涂層作業(yè)。

 

4鋼構件制造前,應對構件蔭蔽部位、結構夾層難以除銹的部位,提早除銹,提早涂刷。